Новини
0102030405060708
Типи ребер для алюмінієвих пластинчастих теплообмінників
2024-10-17 10:21:58
1: Визначення алюмінієвих ребер
Ребра є основними компонентами пластинчасто-ребристих теплообмінників. Процес теплопередачі в основному завершується ребрами, і лише частина – безпосередньо перегородкою.
З’єднання між ребрами та перегородкою є ідеальною пайкою, тому більша частина тепла передається носіїв холоду через ребра та перегородку.
Оскільки теплопередача ребер не є прямою теплопередачею, ребра також називають «вторинними поверхнями».
Ребра також відіграють роль зміцнення між двома перегородками. Хоча ребра і перегородки дуже тонкі, вони мають високу міцність і можуть витримувати великий тиск. Ребра штампуються з дуже тонкої алюмінієвої фольги 3003, і товщина зазвичай становить від 0,15 мм до 0,3 мм.
2: Типи плавників
Взагалі, існує кілька видів плавників:
● Рівний кінець
● Зміщене ребро
● Перфорований плавник
● Хвилястий плавник
● Тонкий жалюзі
2.1: Звичайний кінець
Порівняно з іншими структурними формами ребер, пряме ребро має характеристики меншого коефіцієнта теплопередачі та опору потоку.
Цей тип ребер зазвичай використовується в ситуаціях, коли вимоги до опору потоку невеликі, а його власний коефіцієнт теплопередачі відносно великий (наприклад, сторона рідини та зміна фази).
2.2: Зсувний плавник
Пилоподібні плавці можна розглядати як переривчасті плавці, утворені розрізанням прямих плавників на безліч коротких сегментів і розміщення їх у шаховому порядку з певним інтервалом.
Цей тип ребер дуже ефективний у сприянні турбулентності рідини та руйнуванні термічного опору прикордонних шарів. Це високоефективне ребро, але опір потоку також відповідно збільшується.
Пилоподібні ребра в основному використовуються в ситуаціях, коли потрібно посилити теплообмін (особливо на стороні газу та нафти).
2.3: Перфороване ребро
Пористе ребро формується шляхом пробивання отворів в алюмінієвій фользі та подальшого штампування.
Щільно розташовані маленькі отвори на ребрах безперервно порушують прикордонний шар теплового опору, тим самим покращуючи ефективність теплопередачі. Кілька отворів сприяють рівномірному розподілу рідини, але в той же час вони також зменшують площу теплообміну ребер і знижують міцність ребер.
Пористі ребра в основному використовуються в напрямних лопатках або в додатках зі зміною фази. Через їхній середній коефіцієнт теплопередачі та опір потоку вони також широко використовуються в інтеркулерах.
2.4: Хвилястий плавник
Гофровані ребра виготовляються шляхом пробивання алюмінієвої фольги в певну форму хвилі для формування вигнутого каналу потоку.
Постійно змінюючи напрямок потоку рідини, сприяють турбулентності, відриву та руйнуванню термічного опору прикордонного шару рідини, і ефект еквівалентний руйнуванню ребра.
Чим щільніше гофр і чим більше амплітуда, тим більше він може посилити тепловіддачу.
Згідно з нашими тестовими даними, продуктивність теплопередачі гофрованих ребер еквівалентна показникам зубчастих ребер. Крім того, гофровані ребра мають ще одну важливу характеристику: їх важко забивати сміттям, і навіть якщо вони забиваються, сміття легко видалити.
2.5: Прекрасна жалюзі
Полотно затвора — це ребро, розрізане на певній відстані в напрямку потоку рідини для формування форми затвора.
Це також переривчасте ребро, і його тепловіддача подібна до ефективності зубчастих і гофрованих лопатей. Його недолік в тому, що відрізана частина легко забивається брудом.
У специфікаціях, наданих відділом Atlas Oilfree, зазвичай зазначено, що цей тип ласт не слід використовувати. Але у цього типу плавників є перевага. Його можна розгортати на високій швидкості на верстаті для прокатки з високою ефективністю обробки.
Зазвичай він використовується в теплообмінниках масового виробництва в автомобільній промисловості.
3: Ми можемо налаштувати для вас різні типи ласт відповідно до ваших потреб, включаючи розмір серцевини!