O projeto do trocador de calor de aletas de placas

Você conhece o projeto do trocador de calor de aletas de placas? O trocador de calor de aletas de placas geralmente consiste em uma placa divisória, aletas, vedações e defletores. O feixe de placas é o núcleo do trocador de calor de aletas de placas, e o trocador de calor de aletas de placas é formado pela colocação de aletas, guias e vedações entre duas divisórias adjacentes para formar um sanduíche chamado canal. Os principais componentes de um trocador de calor de aletas de placas típico são aletas, espaçadores, barra lateral, guias e coletores.

FIM

Fin é o componente básico do trocador de calor de aleta de placa de alumínio. O processo de transferência de calor é realizado principalmente através da condução de calor da aleta e da transferência de calor por convecção entre a aleta e o fluido. O principal papel das aletas é expandir a área de transferência de calor, melhorar a compactação do trocador de calor, melhorar a eficiência da transferência de calor e também fazer o suporte da antepara para melhorar a resistência e a capacidade de suporte de pressão do trocador de calor. O passo entre as aletas é geralmente de 1 mm a 4,2 mm, e existem vários tipos e tipos de aletas, comumente usadas na forma serrilhada, porosa, plana, ondulada, etc. , etc. no exterior.

Espaçador

O espaçador é uma placa de metal entre duas camadas de aletas, que é coberta com uma camada de liga de brasagem na superfície do metal original, e a liga derrete durante a brasagem para formar as aletas, a vedação e a placa de metal soldadas em uma. O espaçador separa as duas camadas adjacentes e a troca de calor é realizada através do espaçador, que geralmente tem 1 mm ~ 2 mm de espessura.

Barra lateral

O selo envolve cada camada e sua função é separar o meio do mundo exterior. De acordo com seu formato de seção transversal, a vedação pode ser dividida em três tipos: ranhura em cauda de andorinha, canal de aço e tambor. Geralmente, os lados superior e inferior da vedação devem ter uma inclinação de 0,3/10 para formar uma lacuna quando combinados com a divisória para formar um feixe de placas, o que favorece a penetração do solvente e a formação de uma solda completa. .

Defletor

O defletor é geralmente disposto em ambas as extremidades das aletas, que desempenha principalmente o papel de guia de importação e exportação de fluido no trocador de calor de aleta de placa de alumínio para facilitar a distribuição uniforme de fluido no trocador de calor, reduzir a zona morta de fluxo e melhorar o calor eficiência cambial.

Cabeçalho

O cabeçote também é chamado de caixa coletora, que geralmente é composta de corpo do cabeçote, receptor, placa final, flange e outras peças combinadas por soldagem. A função do cabeçote é distribuir e coletar o meio, conectar o feixe de placas à tubulação do processo. Além disso, um trocador de calor de aleta de placa de alumínio completo também deve incluir espaçadores, terminais, isolamento e outros dispositivos auxiliares. O suporte é conectado ao suporte para suportar o peso do trocador de calor; as alças são utilizadas para levantar o trocador de calor; e a parte externa do trocador de calor com aleta de placa de alumínio é geralmente considerada isolada. Normalmente utiliza-se areia perolada seca, lã de escória ou espuma rígida de poliuretano.

No fim

Esses são os componentes do trocador de calor de aletas de placas de alumínio. Acredito que por esta passagem você conhecerá o projeto do trocador de calor de aletas de placas. Se quiser saber mais conhecimentos, acompanhe nosso site, que postaremos mais trechos sobre trocadores de calor.