പ്ലേറ്റ് ഫിൻ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന
പ്ലേറ്റ് ഫിൻ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിനെക്കുറിച്ചുള്ള രൂപകൽപ്പനയെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്കറിയാമോ? പ്ലേറ്റ് ഫിൻ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൽ സാധാരണയായി ഒരു പാർട്ടീഷൻ പ്ലേറ്റ്, ഫിൻസ്, സീലുകൾ, ഡിഫ്ലെക്ടറുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പ്ലേറ്റ് ബണ്ടിൽ പ്ലേറ്റ് ഫിൻ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ കാതലാണ്, കൂടാതെ രണ്ട് അടുത്തുള്ള പാർട്ടീഷനുകൾക്കിടയിൽ ചിറകുകളും ഗൈഡുകളും സീലുകളും സ്ഥാപിച്ച് പ്ലേറ്റ് ഫിൻ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ രൂപീകരിച്ച് ഒരു ചാനൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഒരു സാധാരണ പ്ലേറ്റ് ഫിൻ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ചിറകുകൾ, സ്പെയ്സറുകൾ, സൈഡ് ബാർ, ഗൈഡുകൾ, ഹെഡറുകൾ എന്നിവയാണ്.
അവസാനിക്കുന്നു
അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ് ഫിൻ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ അടിസ്ഥാന ഘടകമാണ് ഫിൻ. ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും ഫിൻ താപ ചാലകത്തിലൂടെയും ഫിനിനും ദ്രാവകത്തിനുമിടയിലുള്ള സംവഹന താപ കൈമാറ്റം വഴിയും നടക്കുന്നു. ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ ഏരിയ വികസിപ്പിക്കുക, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ ഒതുക്കം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, താപ കൈമാറ്റ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക, കൂടാതെ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ ശക്തിയും മർദ്ദം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ബൾക്ക്ഹെഡിൻ്റെ പിന്തുണയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ചിറകുകളുടെ പ്രധാന പങ്ക്. ചിറകുകൾക്കിടയിലുള്ള പിച്ച് പൊതുവെ 1mm മുതൽ 4.2mm വരെയാണ്, കൂടാതെ പലതരത്തിലുള്ള ചിറകുകൾ ഉണ്ട്, അവ സാധാരണയായി സെറേറ്റഡ്, പോറസ്, ഫ്ലാറ്റ്, കോറഗേറ്റഡ് എന്നിങ്ങനെയുള്ള രൂപത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. , മുതലായവ വിദേശത്ത്.
സ്പേസർ
ചിറകുകളുടെ രണ്ട് പാളികൾക്കിടയിലുള്ള ഒരു ലോഹ പ്ലേറ്റാണ് സ്പെയ്സർ, അത് പാരൻ്റ് മെറ്റലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ബ്രേസിംഗ് അലോയ് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞതാണ്, കൂടാതെ ബ്രേസിംഗ് സമയത്ത് അലോയ് ഉരുകുകയും ചിറകുകൾ, സീൽ, മെറ്റൽ പ്ലേറ്റ് എന്നിവ വെൽഡിഡ് ആക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്പെയ്സർ അടുത്തുള്ള രണ്ട് പാളികളെ വേർതിരിക്കുന്നു, താപ വിനിമയം സ്പെയ്സറിലൂടെയാണ് നടത്തുന്നത്, ഇത് സാധാരണയായി 1mm~2mm കട്ടിയുള്ളതാണ്.
സൈഡ് ബാർ
മുദ്ര ഓരോ പാളിക്ക് ചുറ്റും ഉണ്ട്, അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനം പുറം ലോകത്തിൽ നിന്ന് മീഡിയം വേർതിരിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ആകൃതി അനുസരിച്ച്, സീലിനെ മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഡോവെറ്റൈൽ ഗ്രോവ്, ചാനൽ സ്റ്റീൽ, ഡ്രം. സാധാരണയായി, മുദ്രയുടെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള വശങ്ങളിൽ 0.3/10 ചരിവ് ഉണ്ടായിരിക്കണം, പാർട്ടീഷനുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ഒരു പ്ലേറ്റ് ബണ്ടിൽ രൂപപ്പെടുമ്പോൾ ഒരു വിടവ് ഉണ്ടാകണം, ഇത് ലായകത്തിൻ്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിനും ഒരു പൂർണ്ണ വെൽഡിംഗിൻ്റെ രൂപീകരണത്തിനും സഹായിക്കുന്നു. .
ഡിഫ്ലെക്ടർ
ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിലെ ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ഏകീകൃത വിതരണം സുഗമമാക്കുന്നതിനും ഫ്ലോ ഡെഡ് സോൺ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ചൂട് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും അലൂമിനിയം പ്ലേറ്റ് ഫിൻ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിലെ ദ്രാവക ഇറക്കുമതി, കയറ്റുമതി ഗൈഡിൻ്റെ പങ്ക് വഹിക്കുന്ന ഡിഫ്ലെക്ടർ സാധാരണയായി ചിറകുകളുടെ രണ്ടറ്റത്തും ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. എക്സ്ചേഞ്ച് കാര്യക്ഷമത.
തലക്കെട്ട്
തലയെ കളക്ടർ ബോക്സ് എന്നും വിളിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി ഹെഡ് ബോഡി, റിസീവർ, എൻഡ് പ്ലേറ്റ്, ഫ്ലേഞ്ച്, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ വെൽഡിങ്ങിലൂടെ സംയോജിപ്പിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. തലയുടെ പ്രവർത്തനം മീഡിയം വിതരണം ചെയ്യുകയും ശേഖരിക്കുകയും ചെയ്യുക, പ്രോസസ്സ് പൈപ്പിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പ്ലേറ്റ് ബണ്ടിൽ ബന്ധിപ്പിക്കുക. കൂടാതെ, ഒരു സമ്പൂർണ്ണ അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ് ഫിൻ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൽ സ്റ്റാൻഡ്ഓഫുകൾ, ലഗുകൾ, ഇൻസുലേഷൻ, മറ്റ് അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയും ഉൾപ്പെടുത്തണം. ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ ഭാരം താങ്ങാൻ സ്റ്റാൻഡ് ബ്രാക്കറ്റുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു; ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ ഉയർത്താൻ ലഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു; കൂടാതെ അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ് ഫിൻ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ പുറംഭാഗം ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്തതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. സാധാരണയായി, ഉണങ്ങിയ മുത്ത് മണൽ, സ്ലാഗ് കമ്പിളി അല്ലെങ്കിൽ കർക്കശമായ പോളിയുറീൻ നുര എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഒടുവിൽ
അവയാണ് അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ് ഫിൻ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ ഘടകങ്ങൾ, ഈ ഭാഗത്തിലൂടെ പ്ലേറ്റ് ഫിൻ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് അറിയാമെന്ന് ഞാൻ വിശ്വസിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ അറിവിനെക്കുറിച്ച് അറിയണമെങ്കിൽ, ഞങ്ങളുടെ വെബ്സൈറ്റ് പിന്തുടരുക, ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ ഭാഗം ഞങ്ങൾ പോസ്റ്റുചെയ്യും.