플레이트 핀 열교환기의 설계

플레이트핀 열교환기의 설계에 대해 알고 계시나요? 플레이트 핀 열 교환기는 일반적으로 칸막이 플레이트, 핀, 씰 및 디플렉터로 구성됩니다. 플레이트 번들은 플레이트 핀 열교환기의 핵심이며, 플레이트 핀 열교환기는 인접한 두 파티션 사이에 핀, 가이드 및 씰을 배치하여 채널이라는 샌드위치를 ​​형성함으로써 형성됩니다. 일반적인 플레이트 핀 열교환기의 주요 구성 요소는 핀, 스페이서, 사이드 바, 가이드 및 헤더입니다.

끝

핀은 알루미늄 플레이트 핀 열교환기의 기본 구성 요소입니다. 열 전달 과정은 주로 핀 열 전도와 핀과 유체 사이의 대류 열 전달을 통해 수행됩니다. 핀의 주요 역할은 열 전달 영역을 확장하고 열 교환기의 소형성을 개선하며 열 전달 효율을 향상시키고 격벽을 지지하여 열 교환기의 강도와 내압 용량을 향상시키는 것입니다. 핀 사이의 피치는 일반적으로 1mm ~ 4.2mm이며 다양한 유형과 유형의 핀이 있으며 일반적으로 톱니형, 다공성, 평면형, 주름형 등의 형태로 사용됩니다. 루버형 핀, 라멜라 핀, 네일 핀도 있습니다. , 해외 등.

스페이서

스페이서는 핀의 두 층 사이에 있는 금속판으로, 모재 표면에 브레이징 합금층이 덮여 있으며, 브레이징 중에 합금이 녹아 핀과 씰, 금속판이 하나로 용접됩니다. 스페이서는 인접한 두 층을 분리하고 일반적으로 두께가 1mm~2mm인 스페이서를 통해 열 교환이 수행됩니다.

사이드 바

봉인은 각 층 주위에 있으며 그 기능은 매체를 외부 세계와 분리하는 것입니다. 단면 모양에 따라 씰은 더브테일 홈, 채널 스틸 및 드럼의 세 가지 종류로 나눌 수 있습니다. 일반적으로 씰의 상하측 경사는 0.3/10의 경사를 가져야 칸막이와 결합하여 판다발을 형성할 때 틈이 생기고, 이는 용제의 침투와 완전용접 형성에 도움이 됩니다. .

변류기

디플렉터는 일반적으로 핀의 양쪽 끝에 배열되어 있으며 주로 알루미늄 판형 핀 열교환기에서 유체 가져오기 및 내보내기 가이드 역할을 하여 열교환기에서 유체의 균일한 분포를 촉진하고 흐름 불감대를 줄이며 열을 향상시킵니다. 교환 효율성.

헤더

헤드는 컬렉터 박스라고도 불리며 일반적으로 헤드 본체, 리시버, 엔드 플레이트, 플랜지 및 용접으로 결합된 기타 부품으로 구성됩니다. 헤드의 기능은 매체를 분배 및 수집하고 플레이트 번들을 프로세스 배관과 연결하는 것입니다. 또한 완전한 알루미늄 판형 열교환기에는 스탠드오프, 러그, 단열재 및 기타 보조 장치도 포함되어야 합니다. 브라켓에 연결되어 열교환기의 무게를 지탱하는 스탠드; 러그는 열교환기를 들어 올리는 데 사용됩니다. 알루미늄 판형 열교환기의 외부는 일반적으로 단열된 것으로 간주됩니다. 일반적으로 건식 진주모래, 슬래그 울 또는 경질 폴리우레탄 폼이 사용됩니다.

결국

이는 알루미늄 플레이트 핀 열교환기의 구성 요소입니다. 이 구절을 통해 플레이트 핀 열교환기의 설계에 대해 알게 될 것이라고 믿습니다. 더 많은 지식을 알고 싶으시면 당사 웹사이트를 팔로우하세요. 열교환기에 대한 추가 내용을 게시해 드리겠습니다.