Lemezbordás hőcserélő bemutatása

Az alumínium lemezbordás hőcserélő általában válaszfalakból, bordákból, tömítésekből és terelőkből áll. A bordákat, terelőket és tömítéseket két szomszédos válaszfal közé helyezik, hogy egy közbenső réteget képezzenek, amelyet csatornának neveznek. Az ilyen közbenső rétegeket különböző folyadékmódszerek szerint egymásra rakják, és egy egésszé forrasztják, így lemezköteget alkotnak. A tányérköteg egy tányér. A bordás hőcserélő magja. A lemezbordás hőcserélőt széles körben használják a kőolaj-, vegyipar-, földgáz-feldolgozásban és más iparágakban.

Lemezbordás hőcserélő jellemzői

(1) A hőátadás hatékonysága magas. A bordák folyadékba való zavarása miatt a határréteg folyamatosan megszakad, ezért nagy a hőátbocsátási tényezője; ugyanakkor, mivel a szeparátor és a bordák nagyon vékonyak és magas hővezető képességgel rendelkeznek, a lemezbordás hőcserélő nagy hatékonyságot érhet el.

(2) Kompakt, mivel a lemezbordás hőcserélő kiterjesztett másodlagos felülettel rendelkezik, fajlagos felülete elérheti az 1000㎡/m3-t.

(3) Könnyű, mert kompakt és többnyire alumíniumötvözetből készült, és mára tömeggyártásra is sor került acél, réz, kompozit anyagok stb.

(4) Erős alkalmazkodóképesség, a lemezbordás hőcserélő alkalmazható: különböző folyadékok közötti hőcserére és fázisváltozási hőre kollektív állapotváltozással. Az áramlási csatornák elrendezése és kombinációja révén alkalmazkodni tud a különböző hőcsere-viszonyokhoz, például ellenáramhoz, keresztáramhoz, többáramú áramláshoz és többjáratú áramláshoz. A nagyüzemi berendezések hőcserélési igényei az egységek közötti soros, párhuzamos és soros-párhuzamos összeköttetések kombinációjával elégíthetők ki. Az iparban a költségek csökkentése érdekében véglegesíthető és sorozatgyártású, építőelem-kombinációkkal bővíthető a felcserélhetőség.

(5) A lemezbordás hőcserélő gyártási folyamata szigorú követelményekkel és összetett folyamattal rendelkezik.

A lemezbordás hőcserélő működési elve

A lemezbordás hőcserélő működési elve alapján a lemezbordás hőcserélő továbbra is a válaszfali hőcserélőhöz tartozik. Fő jellemzője, hogy a lemezbordás hőcserélő kiterjesztett másodlagos hőátadó felülettel (fin) rendelkezik, így a hőátadási folyamat nem csak az elsődleges hőátadó felületen (terelőlemez), hanem a másodlagos hőátadó felületen is végbemegy. magatartás. A magas hőmérsékletű oldali közeg hőjét egyszer öntik az alacsony hőmérsékletű oldali közegbe, és a hő egy része a borda felületének magassági irányában, azaz a borda magassági irányában kerül átadásra. , van egy válaszfal a hő öntésére, majd a hő konvektív módon az alacsony hőmérsékletű oldalközegbe kerül. Mivel a borda magassága nagymértékben meghaladja a borda vastagságát, a hővezetési folyamat a borda magasságának irányában hasonló a homogén, karcsú vezetőrúdhoz. Ekkor a borda hőellenállását nem lehet figyelmen kívül hagyni. A borda mindkét végén a legmagasabb hőmérséklet megegyezik a válaszfal hőmérsékletével, és a borda és a közeg közötti konvektív hőleadással a hőmérséklet tovább csökken a borda közepén lévő közeg hőmérsékletéig.