Introduction de l'échangeur de chaleur à plaques et ailettes
L'échangeur de chaleur à plaques et ailettes en aluminium est généralement composé de cloisons, d'ailettes, de joints et de déflecteurs. Des ailettes, déflecteurs et joints sont placés entre deux cloisons adjacentes pour former une couche intermédiaire, appelée canal. De tels intercalaires sont empilés selon différentes méthodes fluides et brasés en un tout pour former un faisceau de plaques. Le faisceau de plaques est une plaque. Le cœur de l'échangeur de chaleur à ailettes. L'échangeur de chaleur à plaques et ailettes a été largement utilisé dans les industries du pétrole, de la chimie, du traitement du gaz naturel et d'autres industries.
Caractéristiques de l'échangeur de chaleur à plaques et ailettes
(1) L’efficacité du transfert de chaleur est élevée. En raison de la perturbation des ailettes par rapport au fluide, la couche limite est continuellement brisée, elle présente donc un coefficient de transfert de chaleur élevé ; en même temps, comme le séparateur et les ailettes sont très minces et ont une conductivité thermique élevée, l'échangeur de chaleur à plaques et ailettes peut atteindre un rendement élevé.
(2) Compact, puisque l'échangeur de chaleur à plaques et ailettes a une surface secondaire étendue, sa surface spécifique peut atteindre 1 000㎡/m3.
(3) Léger, car il est compact et principalement fabriqué en alliage d'aluminium, et maintenant l'acier, le cuivre, les matériaux composites, etc. ont également été produits en série.
(4) Forte adaptabilité, l'échangeur de chaleur à plaques et ailettes peut être appliqué à : l'échange de chaleur entre divers fluides et la chaleur à changement de phase avec changement d'état collectif. Grâce à la disposition et à la combinaison des canaux d'écoulement, il peut s'adapter à différentes conditions d'échange thermique telles que le contre-courant, le flux transversal, le flux multi-flux et le flux multi-passe. Les besoins d'échange thermique des équipements à grande échelle peuvent être satisfaits grâce à la combinaison de connexions série, parallèle et série-parallèle entre les unités. Dans l'industrie, il peut être finalisé et produit en série pour réduire les coûts, et l'interchangeabilité peut être étendue grâce à des combinaisons de blocs de construction.
(5) Le processus de fabrication de l’échangeur de chaleur à plaques et ailettes comporte des exigences strictes et un processus complexe.
Le principe de fonctionnement de l'échangeur de chaleur à plaques et ailettes
D'après le principe de fonctionnement de l'échangeur de chaleur à plaques et à ailettes, l'échangeur de chaleur à plaques et à ailettes appartient toujours à l'échangeur de chaleur à cloison. Sa principale caractéristique est que l'échangeur thermique à plaques et ailettes possède une surface de transfert de chaleur secondaire étendue (ailette), de sorte que le processus de transfert de chaleur est effectué non seulement sur la surface de transfert de chaleur primaire (plaque déflectrice), mais également sur la surface de transfert de chaleur secondaire. conduire. La chaleur du milieu du côté haute température est versée une fois dans le milieu du côté basse température, et une partie de la chaleur est transférée dans le sens de la hauteur de la surface de l'ailette, c'est-à-dire dans le sens de la hauteur de l'ailette. , il y a une cloison pour verser la chaleur, puis la chaleur est transférée par convection vers le milieu latéral à basse température. Étant donné que la hauteur des ailettes dépasse largement l'épaisseur de l'ailette, le processus de conduction thermique dans le sens de la hauteur de l'ailette est similaire à celui d'une tige de guidage mince et homogène. À l’heure actuelle, la résistance thermique de l’aileron ne peut être ignorée. La température la plus élevée aux deux extrémités de l'ailette est égale à la température de la cloison, et avec le dégagement de chaleur par convection entre l'ailette et le milieu, la température continue de diminuer jusqu'à atteindre la température du milieu au milieu de l'ailette.