Konstrukce deskového výměníku tepla
Znáte konstrukci deskového výměníku tepla? Deskový výměník tepla se obvykle skládá z přepážkové desky, žeber, těsnění a deflektorů. Deskový svazek je jádrem deskového výměníku tepla a deskový výměník tepla je vytvořen umístěním žeber, vodítek a těsnění mezi dvě sousední přepážky, aby vytvořily sendvič nazývaný kanál. Hlavní součásti typického deskového výměníku tepla jsou žebra, distanční vložky, boční lišta, vodítka a sběrače.
KONEC
Fin je základní součástí výměníku tepla z hliníkových desek. Proces přenosu tepla se provádí hlavně přenosem tepla žebrem a konvekcí mezi žebrem a tekutinou. Hlavní úlohou žeber je rozšířit teplosměnnou plochu, zlepšit kompaktnost výměníku tepla, zlepšit účinnost přenosu tepla a také podepřít přepážku pro zlepšení pevnosti a tlakové únosnosti výměníku tepla. Rozteč mezi ploutvemi je obecně od 1 mm do 4,2 mm a existují různé typy a typy ploutví, běžně používané ve formě vroubkovaných, porézních, plochých, vlnitých atd. Existují také lamelové ploutve, lamelové ploutve, hřebíkové ploutve , atd. v zahraničí.
Distanční vložka
Rozpěrka je kovová deska mezi dvěma vrstvami žeber, která je na povrchu základního kovu pokryta vrstvou pájecí slitiny a slitina se při pájení roztaví, aby se žebra, těsnění a kovová deska svařily do jedné. Rozpěrka odděluje dvě sousední vrstvy a výměna tepla se provádí přes rozpěrku, která má obecně tloušťku 1 mm~2 mm.
Boční lišta
Těsnění je kolem každé vrstvy a jeho funkcí je oddělit médium od vnějšího světa. Podle tvaru průřezu lze těsnění rozdělit na tři druhy: rybinová drážka, kanálová ocel a buben. Obecně by horní a spodní strana těsnění měla mít sklon 0,3/10, aby při kombinaci s přepážkou vytvořila mezeru a vytvořila svazek desek, což napomáhá pronikání rozpouštědla a vytvoření plného svaru. .
Deflektor
Deflektor je obecně uspořádán na obou koncích žeber, což hraje hlavně roli průvodce importem a exportem tekutiny v tepelném výměníku s hliníkovými deskami, aby se usnadnilo rovnoměrné rozložení tekutiny ve výměníku tepla, snížila se mrtvá zóna toku a zlepšilo se teplo. účinnost výměny.
Záhlaví
Hlava se také nazývá kolektorová skříň, která se obvykle skládá z těla hlavy, přijímače, koncové desky, příruby a dalších částí spojených svařováním. Funkcí hlavy je distribuovat a shromažďovat médium, spojovat svazek desek s procesním potrubím. Kromě toho by kompletní hliníkový deskový výměník tepla měl také obsahovat distanční sloupky, oka, izolaci a další pomocná zařízení. Stojan je připojen k držáku, aby podpíral hmotnost výměníku tepla; patky se používají ke zvedání výměníku tepla; a vnější strana výměníku tepla z hliníkových desek je obecně považována za izolovanou. Obvykle se používá suchý perleťový písek, strusková vlna nebo tuhá polyuretanová pěna.
Nakonec
To jsou součásti hliníkového deskového výměníku tepla, věřím, že v této pasáži budete vědět o konstrukci deskového výměníku tepla. Pokud se chcete dozvědět více informací, sledujte prosím naše webové stránky a my zveřejníme další pasáž o výměnících tepla.