Zavedení deskového výměníku tepla

Hliníkový deskový výměník tepla se obvykle skládá z přepážek, žeber, těsnění a deflektorů. Žebra, deflektory a těsnění jsou umístěny mezi dvěma sousedními přepážkami, aby vytvořily mezivrstvu, která se nazývá kanál. Takové mezivrstvy jsou stohovány podle různých fluidních metod a pájeny do celku za vzniku svazku desek. Svazek talířů je talíř. Jádro žebrového výměníku tepla. Deskový výměník tepla je široce používán v ropném, chemickém průmyslu, zpracování zemního plynu a dalších průmyslových odvětvích.

Vlastnosti deskového výměníku tepla

(1) Účinnost přenosu tepla je vysoká. V důsledku narušení žeber vůči tekutině je mezní vrstva plynule porušena, takže má velký koeficient prostupu tepla; zároveň, protože separátor a žebra jsou velmi tenké a mají vysokou tepelnou vodivost, může deskový žebrový tepelný výměník dosáhnout vysoké účinnosti.

(2) Kompaktní, protože deskový výměník tepla má prodloužený sekundární povrch, jeho měrná plocha může dosáhnout 1000 ㎡/m3.

(3) Lehký, protože je kompaktní a většinou vyrobený z hliníkové slitiny a nyní se masově vyrábí také ocel, měď, kompozitní materiály atd.

(4) Silná přizpůsobivost, deskový výměník tepla lze použít pro: výměnu tepla mezi různými tekutinami a teplo s fázovou změnou se společnou změnou stavu. Prostřednictvím uspořádání a kombinace průtokových kanálů se může přizpůsobit různým podmínkám výměny tepla, jako je protiproud, příčný tok, víceproudý tok a víceprůchodový tok. Potřeby výměny tepla u velkých zařízení lze uspokojit kombinací sériových, paralelních a sériově paralelních spojení mezi jednotkami. V průmyslu může být dokončen a sériově vyráběn, aby se snížily náklady, a zaměnitelnost může být rozšířena pomocí kombinací stavebních bloků.

(5) Výrobní proces deskového výměníku tepla má přísné požadavky a složitý proces.

Princip fungování deskového výměníku tepla

Z principu činnosti deskového výměníku tepla patří deskový výměník tepla stále k výměníku tepla s dělicí stěnou. Jeho hlavním rysem je, že deskový výměník tepla má rozšířenou sekundární teplosměnnou plochu (žebro), takže proces přenosu tepla neprobíhá pouze na primární teplosměnné ploše (přepážce), ale také na sekundární teplosměnné ploše. chování. Teplo média na vysokoteplotní straně se jednou vlije do média na nízkoteplotní straně a část tepla se přenese ve výškovém směru povrchu žebra, tedy ve výškovém směru žebra. , je zde přepážka pro odlévání tepla a poté je teplo konvekčně předáváno médiu na nízkoteplotní straně. Protože výška žebra značně převyšuje tloušťku žebra, proces vedení tepla ve směru výšky žebra je podobný jako u homogenní štíhlé vodicí tyče. V tomto okamžiku nelze ignorovat tepelný odpor žebra. Nejvyšší teplota na obou koncích žebra je rovna teplotě přepážky a s konvekčním uvolňováním tepla mezi žebrem a médiem se teplota dále snižuje až do dosažení teploty média uprostřed žebra.