Видове ребра за топлообменници с алуминиеви пластини

1: Определение за алуминиеви перки

Ребрата са най-основните компоненти на пластинчатите топлообменници. Процесът на пренос на топлина се извършва главно от перките и само част се извършва директно от преградата.

Връзката между ребрата и преградата е перфектна спойка, така че по-голямата част от топлината се пренася към студения носител през ребрата и преградата.

2.2: Офсетна перка

Трилообразните перки могат да се разглеждат като прекъснати перки, образувани чрез нарязване на прави перки на много къси сегменти и подреждането им на определен интервал.

Този тип перка е много ефективен за насърчаване на турбуленция на течности и разрушаване на граничните слоеве на термичното съпротивление. Това е перка с висока производителност, но съпротивлението на потока също се увеличава съответно.

Трионообразните ребра се използват най-вече в ситуации, при които топлообменът трябва да бъде подобрен (особено от страната на газа и маслото).

2.3: Перфорирана перка

Порестата перка се оформя чрез пробиване на дупки в алуминиевото фолио и след това щамповане.

Плътно разпределените малки отвори върху ребрата непрекъснато нарушават граничния слой на термичното съпротивление, като по този начин подобряват ефективността на топлопреноса. Множеството отвори благоприятстват равномерното разпределение на течността, но в същото време те също така намаляват площта на топлообмен на ребрата и намаляват здравината на ребрата.

Порестите ребра се използват най-вече в направляващи лопатки или приложения за промяна на фазата. Поради техния среден коефициент на топлопреминаване и съпротивление на потока, те също се използват често в междинни охладители.

2.4: Вълнообразна перка

Вълнообразните ребра се правят чрез пробиване на алуминиево фолио в определена форма на вълната, за да се образува извит канал на потока.

Чрез постоянна промяна на посоката на потока на флуида се насърчава турбулентността, отделянето и разрушаването на граничния слой на термичното съпротивление на флуида и ефектът е еквивалентен на счупване на перката.

Колкото по-плътно е гофрирането и колкото по-голяма е амплитудата, толкова повече може да подобри преноса на топлина.

От нашите тестови данни ефективността на топлопреминаване на гофрираните ребра е еквивалентна на тази на назъбените ребра. В допълнение, гофрираните перки имат друга важна характеристика: те не се блокират лесно от отломки и дори да са блокирани, отломките се отстраняват лесно.

2.5: Фина решетка

Острието на затвора е перка, изрязана на определено разстояние по посока на потока на течността, за да се образува форма на затвора.

Освен това е прекъсната перка и нейната производителност на топлообмен е подобна на тази на назъбените остриета и гофрираните остриета. Недостатъкът му е, че отрязаната част лесно се запушва от мръсотия.

Спецификациите, дадени от отдела Atlas Oilfree, обикновено споменават, че този тип перка не трябва да се използва. Но този тип перка има предимство. Може да се разточва с висока скорост на машина за валцоване на перки, с висока ефективност на обработка.

Обикновено се използва в масово произвежданите топлообменници в автомобилната индустрия.

3: Можем да персонализираме различни видове перки за вас според вашите нужди, включително размера на сърцевината!